Elektrostatik Filtre

Endüstriyel Duman, Yağ Buharı ve İnce Partikül Kontrolü

Elektrostatik filtre sistemleri; havadaki duman, yağ sisi, aerosol ve ince partikülleri elektriksel olarak yükleyip zıt yüklü toplama plakalarında tutarak kirli hava akımından ayıran filtrasyon sistemleridir. Sistem, özellikle mekanik filtrelerle tutulması zor olan küçük partiküllerin azaltılmasında kullanılır. EPA, elektrostatik filtreyi partikülleri elektrik enerjisiyle yükleyerek karşıt yüklü toplama plakalarına çeken bir emisyon kontrol cihazı olarak tanımlar.

Elektrostatik filtreler; endüstriyel mutfaklarda oluşan yağ dumanı, metal işleme süreçlerindeki yağ sisi, üretim tesislerindeki proses dumanları ve bazı endüstriyel partikül uygulamalarında kullanılabilir. Ancak elektrostatik filtre esas olarak partikül ve aerosol kontrolü sağlar; gaz ve koku moleküllerini tek başına tamamen gidermez. Koku kontrolü gereken uygulamalarda karbon filtre veya uygun başka bir gaz arıtma kademesiyle birlikte değerlendirilmelidir. Ticari mutfak havalandırma rehberleri de duman ve yağ partiküllerinin önce elektrostatik filtre gibi yöntemlerle azaltılmasını, gaz fazındaki kokuların ise sonraki arıtma kademelerinde ele alınmasını önerir.

Neksa Havalandırma olarak Antalya ve çevresinde restoranlar, oteller, endüstriyel mutfaklar, metal işleme tesisleri ve üretim alanları için elektrostatik filtre sistemi keşfi, kapasite hesabı, kanal bağlantısı, fan seçimi, montaj, devreye alma ve bakım hizmetleri sunuyoruz.

Elektrostatik Filtre Nedir?

Elektrostatik filtre, kirli hava içerisindeki partikülleri yüksek gerilimli bir elektrik alanından geçirerek yükleyen ve bu partikülleri toplama plakalarında biriktiren bir hava temizleme cihazıdır.

Sistem genel olarak üç temel işlem gerçekleştirir:

1. Hava içerisindeki partiküllere elektrik yükü kazandırılır.
2. Yüklenen partiküller elektrik alanı içerisinde toplama plakalarına yönlendirilir.
3. Plakalarda biriken partiküller temizlik veya yıkama yoluyla sistemden uzaklaştırılır.

EPA’nın teknik açıklamasına göre elektrostatik çöktürme sürecinin temel aşamaları; havada asılı partiküllerin elektrikle yüklenmesi, elektrik alanı yardımıyla toplama elektrotlarına taşınması ve biriken tabakanın mümkün olduğunca yeniden havaya karışmadan uzaklaştırılmasıdır.

Elektrostatik Filtre Nasıl Çalışır?

Kirli hava, filtrenin giriş bölümünden cihazın içine girer. Hava ilk aşamada metal yağ filtresi veya ön filtreden geçirilebilir. Bu bölüm, iri yağ damlacıklarını ve büyük partikülleri tutarak elektrostatik hücrenin yükünü azaltır.

Ardından hava iyonizasyon bölümüne ulaşır. Yüksek gerilim oluşturan iyonizasyon telleri veya elektrotlar, hava içerisindeki partiküllerin elektriksel olarak yüklenmesini sağlar.

Yüklenen partiküller toplama plakalarının arasından geçerken zıt elektrik yüküne sahip plakalara doğru çekilir ve yüzeyde tutulur. Temizlenen hava sistem çıkışına yönlendirilir.

Toplama plakalarında biriken yağ, duman ve partikül tabakası belirli aralıklarla temizlenmelidir. Kuru tip büyük endüstriyel elektrostatik filtrelerde birikintiler mekanik titreşimle uzaklaştırılabilirken, ıslak sistemlerde plakalar suyla yıkanabilir. EPA, kuru elektrostatik filtrelerde biriken malzemenin kuru olarak, ıslak elektrostatik filtrelerde ise suyla yıkanarak uzaklaştırıldığını belirtir.

Elektrostatik Filtrelerin Kullanım Alanları

Endüstriyel mutfaklar

Izgara, kızartma, kebap, döner, balık ve yoğun yağlı pişirme işlemlerinde ortaya çıkan yağ aerosolleri ile dumanın azaltılması için kullanılabilir.

Endüstriyel mutfak uygulamalarında sistem genellikle şu sırayla tasarlanır:

• Davlumbaz
• Metal yağ filtresi
• Hava kanalı
• Elektrostatik filtre
• Karbon filtre veya ilave koku kontrol ünitesi
• Fan
• Tahliye bacası

Elektrostatik filtre, özellikle duman ve yağ aerosolünün azaltılmasına yardımcı olur. Ancak ticari mutfak rehberleri, sistemin etkinliğinin yağ ve partikül kontrolüyle sınırlı olduğunu; gaz fazındaki koku için ilave arıtma gerekebileceğini belirtir.

Restoran ve oteller

Restoran, otel mutfağı, AVM yeme-içme alanı, catering mutfağı ve toplu yemek üretim tesislerinde kullanılabilir.

Özellikle çevrede konut, otel odası, ofis veya komşu işletme bulunuyorsa yalnızca güçlü bir fan kullanmak yeterli olmayabilir. Yağ, duman, koku, gürültü ve tahliye noktası birlikte değerlendirilmelidir.

CNC ve metal işleme tesisleri

CNC tezgâhlarında kullanılan kesme sıvıları ve yağlar, işlem sırasında ince yağ sisi ve aerosol oluşturabilir. Bu kirleticilerin makine kabininden emilerek elektrostatik filtrede tutulması değerlendirilebilir.

Bu uygulamalarda:

• Yağın türü
• Aerosol yoğunluğu
• Hava debisi
• İşlem sıcaklığı
• Metal partikül miktarı
• Yangın riski
• Filtre hücresinin temizlenebilirliği

dikkate alınmalıdır.

Kaynak ve termal prosesler

Uygun projelendirmeyle bazı kaynak, lehimleme ve termal işlem dumanlarının ince partikül bileşenlerinin azaltılmasında kullanılabilir.

Ancak kaynak dumanı, yalnızca tek tip partikülden oluşmayabilir. Metal türü, kaplama, proses gazı ve çalışan maruziyeti değerlendirilerek uygun lokal emiş ve filtre sistemi seçilmelidir. HSE, kaynak ve benzeri işlemlerde kirleticinin kaynağında yakalanmasını sağlayan lokal emiş sistemlerinin kullanılmasını temel kontrol yöntemi olarak belirtir.

Isıl işlem ve yağ dumanı oluşan prosesler

Metal parçaların yağlanması, ısıtılması veya soğutulması sırasında ortaya çıkan yağ dumanı ve aerosollerin kontrolünde kullanılabilir.

Plastik ve kauçuk işleme

Belirli plastik, kauçuk ve polimer proseslerinde oluşan dumanın partikül kısmı için değerlendirilebilir. Gaz ve kimyasal buhar bileşenleri varsa ilave arıtma kademesi gerekebilir.

Gıda üretim tesisleri

Kızartma, kavurma, pişirme ve yağlı ürün üretimi sırasında oluşan duman ve yağ aerosolü için kullanılabilir.

Endüstriyel baca ve emisyon uygulamaları

Büyük ölçekli elektrostatik çöktürücüler; enerji, çimento, metalürji, kimya ve mineral proseslerinde baca gazındaki partiküllerin kontrolünde kullanılan teknolojiler arasındadır. EPA kaynakları elektrostatik filtreleri sabit kaynaklardan çıkan partikül emisyonlarının azaltılmasında kullanılan temel kontrol cihazlarından biri olarak ele alır.

Kuru Elektrostatik Filtre Sistemleri

Kuru elektrostatik filtrelerde partiküller kuru toplama yüzeylerinde tutulur. Birikintiler mekanik titreşim, vurma veya periyodik manuel temizlikle uzaklaştırılır.

Bu sistemler genellikle kuru partikül yükünün bulunduğu endüstriyel baca uygulamalarında değerlendirilir.

Başlıca özellikleri:

• Su kullanmadan çalışma
• Kuru toz toplama
• Büyük gaz debilerine uyarlanabilme
• Düşük hava akış direnci
• Yüksek gerilimli çalışma
• Periyodik elektrot ve plaka temizliği ihtiyacı

Kuru sistemlerde biriken tozun temizlik sırasında yeniden hava akımına karışmaması için temizlik ve hazne boşaltma mekanizması doğru tasarlanmalıdır. EPA’nın teknik değerlendirmeleri, toplanmış partiküllerin yeniden gaz akımına karışmasının performansı düşürebileceğini belirtir.

Islak Elektrostatik Filtre Sistemleri

Islak elektrostatik filtrelerde toplama plakalarında biriken partikül, sıvı damlacığı veya yapışkan madde suyla yıkanarak uzaklaştırılır.

Islak sistemler özellikle:

• Yapışkan partiküller
• Yağlı aerosol
• Asit sisi
• İnce sıvı damlacıkları
• Islak veya yoğun proses gazları

için değerlendirilebilir.

EPA tarafından yürütülen ıslak elektrostatik filtre çalışmalarında, sistem performansının partikül boyutu, elektrik akım yoğunluğu ve çalışma şartlarıyla ilişkili olduğu incelenmiştir.

Islak sistemlerde ayrıca:

• Su kalitesi
• Drenaj
• Atık sıvı yönetimi
• Korozyon
• Pompa ve nozullar
• Donma riski
• Temizlik suyu miktarı

değerlendirilmelidir.

Tek Kademeli ve İki Kademeli Sistemler

Tek kademeli elektrostatik filtre

Partiküllerin yüklenmesi ve toplanması aynı elektrik alanı içerisinde gerçekleşebilir. Büyük endüstriyel elektrostatik çöktürücülerde bu yapı yaygın olarak kullanılır.

İki kademeli elektrostatik filtre

İlk bölümde partiküller iyonize edilir, ikinci bölümde toplama plakalarında tutulur.

Ticari mutfak ve kompakt hava temizleme uygulamalarında iki kademeli sistemler yaygın biçimde kullanılabilir.

Sistem sayısının veya filtre geçişinin artırılması tek başına yeterli değildir. Hava debisi, hücre yüzeyi, partikül yükü, temizlik sıklığı ve ön filtrasyon birlikte hesaplanmalıdır.

Elektrostatik Filtre Sisteminin Bileşenleri

Ön filtre

İri yağ damlacıkları, toz ve büyük partiküllerin tutulmasını sağlar. Elektrostatik hücrelerin hızlı kirlenmesini azaltmaya yardımcı olur.

Ön filtre şu tiplerde olabilir:

• Metal yağ filtresi
• Panel filtre
• Yıkanabilir alüminyum filtre
• Kaba partikül filtresi

Endüstriyel mutfaklarda ön yağ filtresi kullanılmadan elektrostatik hücreye yoğun yağ yükü gönderilmesi bakım sıklığını artırabilir.

İyonizasyon bölümü

Partiküllerin elektriksel olarak yüklendiği bölümdür. İnce teller ve yüksek gerilimli elektrotlar kullanılabilir.

İyonizasyon tellerinin:

• Kopuk olmaması
• Doğru gerginlikte bulunması
• Yağ ve kirle kaplanmaması
• Plakalara temas etmemesi

gerekir.

Toplama plakaları

Elektrik yükü kazanan partiküllerin tutulduğu metal yüzeylerdir.

Plakaların kirlenmesi:

• Elektrik alanının zayıflamasına
• Ark oluşumuna
• Ses ve kıvılcım artışına
• Toplama veriminin düşmesine
• Güç kaynağının korumaya geçmesine

neden olabilir.

Yüksek gerilim güç kaynağı

İyonizasyon ve toplama hücreleri için gerekli elektriksel gerilimi sağlar.

Güç kaynağında:

• Aşırı akım koruması
• Kısa devre koruması
• Kapak emniyet şalteri
• Arıza uyarısı
• Çalışma lambası
• Topraklama kontrolü

bulunabilir.

Filtre gövdesi

Elektrostatik hücreleri, ön filtreleri ve bağlantı elemanlarını taşıyan metal kasadır.

Gövde:

• Sızdırmaz
• Temizliğe erişilebilir
• Yağ tahliyesine uygun
• Kapak emniyetli
• Hava kaçaklarını sınırlandıran
• Uygun malzeme kalınlığında

üretilmelidir.

Drenaj tavası

Mutfak ve yağ sisi uygulamalarında filtre hücresinden süzülen yağ ve temizlik sıvısının toplanmasını sağlar.

Fan

Kirli havanın davlumbaz veya makine üzerinden çekilerek filtre hücrelerinden geçirilmesini sağlar.

Fan kapasitesi belirlenirken:

• Davlumbaz kayıpları
• Kanal basınç kaybı
• Ön filtre direnci
• Elektrostatik filtre direnci
• Karbon filtre direnci
• Susturucu
• Baca yüksekliği

birlikte hesaplanmalıdır.

Kontrol paneli

Fan, yüksek gerilim ünitesi, arıza uyarıları ve varsa otomatik yıkama sistemini yönetir.

Karbon filtre kademesi

Elektrostatik filtreden sonra kullanılabilir. ESP’nin partikül ve yağ yükünü azaltması, karbon filtrenin daha temiz şartlarda çalışmasına yardımcı olabilir.

Elektrostatik Filtrenin Avantajları

İnce partikülleri tutabilme

Elektrostatik kuvvetlerden yararlandığı için küçük duman ve aerosol partiküllerini toplamada etkili olabilir. EPA, doğru tasarlanmış elektrostatik filtrelerin uygun koşullarda çok yüksek partikül toplama verimlerine ulaşabildiğini belirtir.

Düşük hava akış direnci

Hava, sık dokulu mekanik filtre yerine açık plaka aralıklarından geçtiği için basınç kaybı bazı mekanik filtre sistemlerine göre daha düşük olabilir.

Bu durum fan enerji ihtiyacının kontrol altında tutulmasına katkı sağlayabilir. Ancak kirlenmiş ön filtreler ve hücreler hava direncini artırabilir.

Yıkanabilir hücreler

Birçok kompakt elektrostatik filtrede hücreler temizlenip tekrar kullanılabilir. Sürekli değiştirilen tek kullanımlık filtre miktarı azaltılabilir.

Yağ ve duman kontrolü

Endüstriyel mutfaklarda gözle görülen dumanın ve yağ aerosolünün azaltılmasına yardımcı olabilir.

Merkezi sisteme entegrasyon

Davlumbaz, kanal, fan, karbon filtre ve tahliye bacasıyla birlikte tek sistem olarak uygulanabilir.

Otomasyon imkânı

Fan çalışması, yüksek gerilim durumu, arıza alarmı ve bakım uyarıları kontrol panelinden izlenebilir.

Elektrostatik Filtre Tek Başına Koku Giderir mi?

Elektrostatik filtre esas olarak partikül, yağ sisi ve duman aerosolü kontrolü için kullanılır. Koku oluşturan birçok madde ise gaz veya buhar hâlindedir.

Bu nedenle elektrostatik filtre:

• Yağ partiküllerini
• Görülebilir dumanı
• Aerosolleri
• Bazı ince partikülleri

azaltabilir; ancak gaz fazındaki kokuyu tamamen gideremez.

Koku kontrolü için sistemin devamında:

• Aktif karbon filtre
• Kimyasal adsorban
• Islak yıkayıcı
• UV veya uygun oksidasyon sistemi
• Yeterli yükseklikte tahliye bacası

değerlendirilebilir.

Birden fazla resmî mutfak havalandırma rehberi, yüksek koku kontrolü gereken sistemlerde ince filtrasyon veya elektrostatik filtrenin ardından karbon filtre kullanılmasını önerir.

Elektrostatik Filtre Kapasitesi Nasıl Belirlenir?

Elektrostatik filtre kapasitesi yalnızca cihaz dış ölçülerine göre belirlenmemelidir.

Projelendirmede şu bilgiler değerlendirilir:

• Toplam hava debisi
• Partikül türü
• Partikül yoğunluğu
• Yağ ve duman yükü
• Kirli hava sıcaklığı
• Bağıl nem
• Filtre yüzey alanı
• Hava geçiş hızı
• İyonizasyon alanı
• Toplama plakası alanı
• İstenen arıtma seviyesi
• Günlük çalışma süresi
• Temizlik sıklığı
• Ön filtre türü
• Sonraki karbon filtre veya tahliye sistemi

Hava debisinin cihaz kapasitesinden yüksek olması, havanın hücrelerden çok hızlı geçmesine ve partiküllerin yeterince toplanmadan çıkmasına neden olabilir.

Hava debisinin çok düşük olması ise cihazın gereğinden büyük seçilmesine, yatırım maliyetinin artmasına ve kanal sisteminde dengesizliğe yol açabilir.

Elektrostatik Filtre Öncesinde Yağ Filtresi Neden Kullanılır?

Metal yağ filtresi, pişirme sırasında oluşan iri yağ damlacıklarını ilk aşamada tutar.

Bu ön filtrasyon:

• Elektrostatik hücrenin hızlı kirlenmesini azaltır
• Temizlik aralığını uzatabilir
• Drenaj yükünü azaltır
• Elektriksel ark oluşumunu sınırlandırabilir
• Kanalda yağ birikimini azaltmaya yardımcı olur
• Yangın yükünü kontrol etmeye katkı sağlar

Elektrostatik filtre, davlumbazın temel yağ filtresinin yerine geçecek şekilde değerlendirilmemelidir. Sistem kademeli olarak tasarlanmalıdır.

Filtre Hücresi Ne Sıklıkla Temizlenmelidir?

Temizlik sıklığı sabit değildir.

Aşağıdaki etkenlere göre değişir:

• Günlük çalışma süresi
• Pişirme veya üretim yoğunluğu
• Yağ ve duman miktarı
• Ön filtrelerin durumu
• Hava debisi
• Hücre yüzey alanı
• İşletmenin temizlik programı

Yoğun restoran ve mutfak uygulamalarında hücrelerin sık aralıklarla kontrol edilmesi gerekebilir. Hafif kullanımlı alanlarda süre daha uzun olabilir.

Temizlik ihtiyacının belirtileri:

• Dumanın yeniden görünür hâle gelmesi
• Arıtma performansının düşmesi
• Kıvılcım veya ark sesinin artması
• Güç ünitesinin arızaya geçmesi
• Hücre yüzeyinde yoğun yağ birikimi
• Çıkış kanalında yağ oluşması
• Kontrol panelinde uyarı görülmesi

EPA’nın işletme ve bakım kılavuzları, elektrostatik filtre performansının planlı bakım, elektriksel koşulların izlenmesi ve toplama yüzeylerinin temiz tutulmasıyla doğrudan ilişkili olduğunu vurgular.

Elektrostatik Hücre Nasıl Temizlenir?

Cihaz kapatılmalı, enerji tamamen kesilmeli ve üretici tarafından belirtilen güvenli bekleme süresi tamamlanmalıdır. Yüksek gerilimli bileşenler nedeniyle yalnızca enerjinin kesilmesi yeterli görülmemeli; güvenli bakım prosedürü uygulanmalıdır.

Temizlik genel olarak şu adımları içerebilir:

1. Fan ve yüksek gerilim sistemi kapatılır.
2. Enerji izolasyonu yapılır.
3. Hücreler dikkatlice çıkarılır.
4. Metal ön filtreler temizlenir.
5. Elektrostatik hücreler uygun yağ çözücü ve yöntemle yıkanır.
6. İyonizasyon telleri zarar görmeden temizlenir.
7. Hücreler tamamen kurutulur.
8. Drenaj tavası ve gövde temizlenir.
9. Hücreler doğru yönde yerleştirilir.
10. Kapak emniyet sistemi kontrol edilir.
11. Cihaz test edilerek devreye alınır.

Islak hücrenin enerji altında çalıştırılması elektriksel arızaya ve güvenlik riskine neden olabilir. Hücrelerin tamamen kuruduğundan emin olunmalıdır.

Elektrostatik Filtre Bakımı

Periyodik bakım kapsamında:

• Metal ön filtreler
• İyonizasyon telleri
• Toplama plakaları
• Hücre bağlantı noktaları
• Yüksek gerilim izolatörleri
• Güç kaynağı
• Topraklama
• Kapak emniyet şalterleri
• Drenaj sistemi
• Fan ve motor
• Kanal içi yağ birikimi
• Karbon filtre kademesi
• Kontrol paneli

incelenmelidir.

Bakım yalnızca hücre yıkamakla sınırlı tutulmamalıdır. Kanal, davlumbaz, fan ve tahliye hattı da sistem performansının bir parçasıdır.

Yangın ve Elektrik Güvenliği

Elektrostatik filtreler yüksek gerilimle çalışır. Bu nedenle cihazın elektrik bağlantısı, topraklaması, emniyet şalterleri ve bakım prosedürü doğru uygulanmalıdır.

Yanıcı buhar veya patlayıcı atmosfer oluşabilecek alanlarda standart elektrostatik filtre doğrudan kullanılmamalıdır. HSE, patlayıcı atmosfer oluşabilecek alanlarda tutuşturucu kaynakların sistematik biçimde değerlendirilmesini ve uygun ekipman seçilmesini gerekli görür.

Mutfak uygulamalarında ayrıca yağ birikimi önemli bir yangın yükü oluşturabilir. Şunlara dikkat edilmelidir:

• Davlumbaz yağ filtrelerinin temizliği
• Kanal içi yağ temizliği
• ESP hücrelerinin düzenli yıkanması
• Drenaj hattının açık tutulması
• Elektrik bağlantılarının korunması
• Fanın doğru çalışması
• Yangın damperlerinin ve söndürme sisteminin koordinasyonu
• Bakım kayıtlarının tutulması

Elektrostatik Filtre Montaj Süreci

1. Saha keşfi

Davlumbaz, makine, kanal hattı, fan, mevcut filtreler ve tahliye noktası incelenir.

2. Kirletici değerlendirmesi

Dumanın, yağ aerosolünün, tozun veya proses partikülünün özellikleri belirlenir.

3. Hava debisi hesabı

Davlumbaz veya makine için gerekli hava debisi hesaplanır.

4. Ön filtre seçimi

İri yağ ve partikül yüküne göre metal yağ filtresi veya başka ön filtreler belirlenir.

5. Elektrostatik filtre kapasitesi

Hava debisi ve kirletici yüküne uygun hücre sayısı ve filtre kapasitesi seçilir.

6. Koku kontrolü değerlendirmesi

Gaz fazındaki koku için karbon filtre veya başka arıtma kademesi gerekip gerekmediği belirlenir.

7. Fan seçimi

Kanal, filtre, karbon ünitesi, susturucu ve tahliye hattındaki toplam kayıplara göre fan seçilir.

8. Kanal ve gövde bağlantıları

Filtre ünitesinin giriş ve çıkışı hava kaçırmayacak şekilde kanala bağlanır.

9. Elektrik bağlantıları

Güç kaynağı, topraklama, emniyet şalterleri ve kontrol paneli bağlanır.

10. Test ve devreye alma

Hava debisi, fan yönü, yüksek gerilim sistemi, ark durumu ve filtre performansı kontrol edilir.

Elektrostatik Filtre Sistemlerinde Yapılan Hatalar

• Filtre kapasitesinin hava debisine göre seçilmemesi
• Ön yağ filtresi kullanılmaması
• Yoğun yağlı havanın doğrudan hücrelere verilmesi
• Elektrostatik filtrenin koku filtresi gibi değerlendirilmesi
• Karbon filtre ihtiyacının göz ardı edilmesi
• Hücrelerin zamanında temizlenmemesi
• Islak hücrenin çalıştırılması
• İyonizasyon tellerinin hasarlı bırakılması
• Topraklamanın yetersiz yapılması
• Kapak emniyet şalterinin iptal edilmesi
• Fanın filtre kayıplarına göre seçilmemesi
• Drenaj hattının yapılmaması
• Filtre gövdesinde hava kaçağı bulunması
• Kanal içi yağ temizliğinin ihmal edilmesi
• Patlayıcı veya yanıcı atmosfer riskinin değerlendirilmemesi
• Bakım erişimi bırakılmaması

Bu hatalar filtre veriminin düşmesine, yüksek gerilim ünitesinin arızalanmasına, yağ birikimine ve güvenlik risklerine neden olabilir.

Neden Neksa Havalandırma?

Neksa Havalandırma olarak elektrostatik filtre uygulamasını yalnızca cihaz montajı olarak değerlendirmiyoruz. Davlumbazdan tahliye bacasına kadar bütün sistemi inceliyoruz.

Hizmet kapsamımız:

• Yerinde keşif
• Hava debisi hesabı
• Davlumbaz değerlendirmesi
• Kanal imalatı ve düzenlemesi
• Metal yağ filtresi uygulaması
• Elektrostatik filtre seçimi
• Karbon filtre entegrasyonu
• Fan seçimi
• Susturucu uygulaması
• Elektrik ve kontrol bağlantıları
• Montaj ve devreye alma
• Elektrostatik hücre temizliği
• Bakım ve teknik destek
• Mevcut sistem kapasite kontrolü

Her sistemi işletmenin çalışma süresine, oluşan duman miktarına, hava debisine ve tahliye koşullarına göre projelendiriyoruz.

Antalya Elektrostatik Filtre Sistemleri

Neksa Havalandırma olarak Antalya’da restoranlar, oteller, endüstriyel mutfaklar, üretim tesisleri, CNC ve metal işleme alanları için elektrostatik filtre sistemleri uyguluyoruz.

Yeni kurulacak sistemlerin yanı sıra mevcut elektrostatik filtrelerin kapasite kontrolü, hücre temizliği, güç ünitesi kontrolü, fan değişimi, karbon filtre eklenmesi ve kanal hattı düzenlenmesi için de hizmet sunuyoruz.

İşletmenizde oluşan duman, yağ buharı veya ince partiküllerin kontrolü için keşif ve projeye özel sistem talebinde bulunabilirsiniz.

Neksa Havalandırma
Telefon: +90 545 620 32 11